UZ-50旋轉(zhuǎn)180°坡口機(jī)使用說(shuō)明

1、檢驗(yàn)機(jī)器的接線道具旋轉(zhuǎn)方向是否有誤;

2、調(diào)整合適的坡口角度；

3、調(diào)整機(jī)器頭的高度；

4、將機(jī)器平行貼近鋼板、無(wú)間隙、無(wú)夾角；

5、通過(guò)機(jī)器頭的旋鈕調(diào)整機(jī)器頭與鋼板的咬合角度，確保平行、無(wú)間隙；

6、打開(kāi)刀盤(pán)鎖講刀盤(pán)調(diào)整到初始位置；

7、找對(duì)刀零點(diǎn)（步驟8-10）；

8、開(kāi)啟主電機(jī)使刀盤(pán)旋轉(zhuǎn)；

9、緩慢調(diào)整刀盤(pán)表讓刀盤(pán)靠近工件，將刀盤(pán)與工件接觸的瞬間（有輕微的吱吱聲）時(shí)刀盤(pán)的讀數(shù)即為零點(diǎn)值；

10、關(guān)閉機(jī)器並取出；

11、測(cè)量鋼板厚度並通過(guò)兩側(cè)的搖柄調(diào)整預(yù)壓緊力，其值為（鋼板厚度減去5~8mm）；

12、將機(jī)器的進(jìn)料端與工件表麵靠近且無(wú)夾角；

13、開(kāi)啟主電機(jī)開(kāi)關(guān)；

14、開(kāi)啟傳送輪開(kāi)關(guān)並調(diào)整合適的速度；

15、在進(jìn)料側(cè)水平拉動(dòng)機(jī)器到傳送輪壓在工件上為止；

16、輔助拉動(dòng)機(jī)器，確保機(jī)器與工件建無(wú)夾角、無(wú)間隙；

17、鬆開(kāi)機(jī)器頭的旋鈕讓機(jī)器懸浮的工件上；

18、鬆開(kāi)機(jī)器臂的高低搖柄，若地麵不平整機(jī)器頭將微調(diào)；

19、適當(dāng)改變傳送輪到合適的轉(zhuǎn)速；

20、工件即將被加工完時(shí)鎖緊機(jī)器頭旋鈕；

21、工件被加工完後關(guān)閉傳送輪開(kāi)關(guān)；

22、關(guān)閉主電機(jī)開(kāi)關(guān)；

23、鬆開(kāi)傳送輪壓緊輪，適當(dāng)調(diào)整機(jī)器頭高度；

24、拉出機(jī)器，等待下一次坡口

     注意：反麵坡口基本操作一樣，需注意

      1、合理調(diào)節(jié)機(jī)器與地麵的高度，以免機(jī)器碰到地麵；

      2、反麵坡口與正麵坡口相對(duì)與被加工工件的進(jìn)刀方向相反；

      3、對(duì)同一均勻加工表麵可以找一次對(duì)刀零點(diǎn)多次加工；

坡口深度=進(jìn)刀量/sinA

進(jìn)刀量=坡口深度*sinA